1.磨损：是常见的现象。选用结构正确的钢丝绳可保证磨损仅是损坏的次要因素，润滑以有助于减少磨损。

2.断丝：是钢丝绳使用寿命末期的常见现象，由弯曲疲劳和磨损引起。局部断丝可能表明设备存在机械缺陷，正确的润滑会提高钢丝绳的疲劳表现。

3.变形：常常是机械损伤的结果，如果严重，会极大影响钢丝绳长度。生锈说明缺少适当润滑导致锈蚀。在某些情况下，钢丝外表面会出现明显的点状锈痕，最终会出现断丝。

4.内部锈蚀：出现于润滑不足或方式不正确的场合。纸浆的减少常引起观察者的推测到此点，只有通过卡钳或正确运用铆钉打开钢丝绳进行内部检查来证实判断。

5.多层缠绕：在卷筒上多层绕绳会导致下层钢丝绳严重变形。

6.不良缠绕：由于倾斜角过大或缠绕过松引起）会导致机械损伤，表现为严重的挤压，运行时可能会导致突加负载。

7.绳轮直径过小：会导致钢丝绳变形且必然引起过早断丝。

8.绳槽过大：绳轮绳槽超过公称直径15%以上，会导致钢丝绳缺乏足够支撑，引起变扁和过早断丝。

9.绳槽过小：会挤压钢丝绳，使其变形，常出现两条明显磨痕和相应的断丝。