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此方法仅应用在索道承载绳的检查因为因为在越过滚轮和滑轮时绳索不可避免地旋转，人工检测的速度上就很慢了，次检测需要花费几个小时，甚至是十几个小时都是有可能的，因为人眼的观察和手摸的速度是很慢的，所以就造就了差异。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列涡流辽宁探伤仪、分选仪、超声波辽宁探伤仪、磁粉辽宁探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

变形磨损，这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅状，从外表看，钢丝的宽度扩展，虽钢丝截面积并未显著变化，但局部挤压处钢丝材质硬化，比较容易造成断丝，当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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而使用辽宁钢丝绳探伤仪，只需要花钱买个探伤仪，之后教会管理人员进行使用，定时对钢丝绳进行检测，如果钢丝绳达到使用寿命，之后进行更换就可以了，保每根钢丝绳都没有被浪费，并且在检测成本上节约了人力，这样来经济费用自然有所不同。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

般传统的检测方法人工进行检测，难免会出现些肉眼看不到的地方，或者是募不到的损伤，这样来对于整体的检测结果的准确性就会稍有偏差，从而就会有可能造成安全隐患的出现，般使用传统的检测方法就是需要大量的人力，或者是多个人力来进行辅助检测，这样才能够早点完成检测，对问题进行解决。

钢丝绳无损探伤检测可以检测钢丝绳的金属横截面积损伤和局部损伤，辽宁钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产。